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江門廠房維修:鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝要求以及注意事項(xiàng)

2021-12-03 1522

  鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝要求以及注意事項(xiàng)

       鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝

  鋼柱安裝-鋼柱在運(yùn)輸?shù)轿缓螅鋽[放安裝過程中需要按照以下五點(diǎn)要求:

  1、定位軸線:用水墨線在鋼柱擺放的基礎(chǔ)混凝土平面上標(biāo)記出鋼柱就位的十字線,并且相應(yīng)地在鋼柱柱身上標(biāo)記出定線。

  2、 鋼柱吊裝:采用臨時(shí)吊裝耳板進(jìn)行鋼柱吊裝,同時(shí)在鋼柱吊裝就位后進(jìn)行切割磨平的工作。考慮到鋼柱的長度,其吊裝過程中采用斜拉起吊,同時(shí)將柱腳用木板墊高。

  3、柱就位軸線調(diào)整:運(yùn)用專門角尺檢查鋼柱就位的情況并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整工程中需要三人同時(shí)操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測。鋼柱就位的標(biāo)準(zhǔn)是:基礎(chǔ)平面上標(biāo)記的定位線與鋼柱柱身的定位線相吻合,其誤差須控制在2mm之內(nèi)。

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  4、 柱頂標(biāo)高調(diào)整:鋼柱就位軸線調(diào)整完畢后,需進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)整。其操作方法為:先將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)于柱身上標(biāo)記,然后用水準(zhǔn)儀測定其差值,適當(dāng)以增加墊片(墊片至多不得超過2片)來調(diào)整鋼柱的柱頂標(biāo)高。

  5、 鋼柱垂直度校正:(1)初步校正:對鋼柱的垂直角度進(jìn)行初步調(diào)整和校正,可利用水平尺完成此項(xiàng)工作。(2)準(zhǔn)確校正:同時(shí)利用2臺(tái)經(jīng)緯儀從鋼柱的2個(gè)側(cè)面進(jìn)行觀測,運(yùn)用纜風(fēng)繩的擺動(dòng)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整和校正,并注意在柱腳下墊鐵。待準(zhǔn)確校正完畢后,緊固鋼柱的腳螺絲,并將其柱腳與墊鐵牢固焊接。

  鋼梁安裝

  對于安裝鋼梁,我們可以將其分為主梁安裝,次梁安裝以及外挑梁安裝。同時(shí)要注意,在立柱形成單元后,主梁要使用捆綁串吊施工,依據(jù)此工程的設(shè)計(jì)要求吊裝的數(shù)量應(yīng)在兩到四根。因?yàn)榭臻g與接點(diǎn)的現(xiàn)實(shí)情況,次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

  高強(qiáng)螺栓安裝

  在當(dāng)前的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方法中,高強(qiáng)螺栓可以說是比較先進(jìn)的。高強(qiáng)螺栓的特征有以下三點(diǎn):(1)可以拆換;(2)方便施工;(3)傳力平均。在此工程的設(shè)計(jì)方案中,高強(qiáng)螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專門的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。

  栓釘焊接-在高層鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中,栓釘焊接是不可或缺的。我們通常看到兩種方式栓釘焊接:(1)直接的焊接在鋼梁上。(2)在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。

  鋼結(jié)構(gòu)廠房裝配工作中應(yīng)注意的問題

  1、焊接后的機(jī)加工。許多焊接結(jié)構(gòu)中的一些零件都需要機(jī)械加工并與其它構(gòu)件準(zhǔn)確配合的。鋼結(jié)構(gòu)廠房對構(gòu)件中加工零件的精度要求不是太高,可以采用帶有定位裝置的裝焊胎夾具,并選擇正確的定位基準(zhǔn)、裝配過程和焊接工藝來完成。為了保證加工零件的尺寸公差,除了應(yīng)采用準(zhǔn)確的、剛度較大的胎夾具加以定位以外,同時(shí)在裝配過程中,應(yīng)首先完成構(gòu)件其它部分的裝配焊接工作,然后才裝焊加工零件,以避免焊接其它部件引起的變形。

  2、正確掌握公差標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件的裝配定位質(zhì)量對焊接影響很大,也嚴(yán)重影響整體質(zhì)量。為了使整體結(jié)構(gòu)焊接后達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在結(jié)構(gòu)制作過程中須嚴(yán)格按照工藝結(jié)構(gòu)的特別要求控制公差尺寸。另外,當(dāng)構(gòu)件是由幾個(gè)零件組裝時(shí),裝配后構(gòu)件的尺寸應(yīng)在所要求的公差范圍內(nèi)。

  3、嚴(yán)格除去油、銹等污物。相互接觸的部件表面及焊口兩側(cè)50mm以內(nèi),在焊接前須嚴(yán)格除掉油脂、鐵銹等污物,以確保焊接質(zhì)量。

  4、定位焊要求。定位焊所用的焊條應(yīng)和焊接所用的焊條相同,并按規(guī)定的焊接電流和焊縫尺寸及位置進(jìn)行定位焊,并且保證焊接質(zhì)量。對于重要及特別材料的結(jié)構(gòu),不得用大錘敲擊及強(qiáng)制裝配,也不得在工件上任意引弧和焊接臨時(shí)型構(gòu)件。

  5、胎夾具的應(yīng)用。為提高裝配工作質(zhì)量和提高工作效率,要采用裝配胎夾具,并應(yīng)特別注意裝配后的構(gòu)件能方便地從胎架上取出。

      文章源自:江門廠房維修  http://986jcosr.cn

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